高壓清洗機在管殼式冷凝器清洗中的應用及注意問題

立式殼管式冷凝器是氨制冷系統(tǒng)中的重要組成部分，其主要的作用是把壓縮機排出的高溫高壓氨氣冷卻成為液體，氨氣放出的熱量由冷卻介質(水)帶走。由于冷凝器使用的是水冷卻方式，所以在氨氣放熱冷凝過程中一定會存在冷卻水的蒸發(fā)及溫度變化的現(xiàn)象，從而導致傳熱管受熱面易結生水垢，隨著時間的積累，水垢會越積越多，將會阻礙熱量的傳遞，以至于降低系統(tǒng)的換熱效率和制冷效果，導致設備能耗增加，運行及生產(chǎn)成本增加，嚴重時還會影響設備的正常運行，造成生產(chǎn)事故和人身安全。所以，定期清除傳熱管的水垢是非常必要的。

高壓水射流是能量轉變與應用的一種形式。當高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時，就會將污垢剝離，沖走，以達到清洗物體表面的目的。因此，高壓清洗機給清洗管殼式冷凝器帶來了方便。

使用立式冷凝器高壓清洗機清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內壁除垢率達95%以上，同時對被清洗物(傳熱管)表面不會造成損傷、并且無腐蝕、無漏氨現(xiàn)象發(fā)生。并且使用高壓清洗機清洗管殼式冷凝器，可以在設備不停機的狀況下進行清洗，大大降低了運行成本。

在高壓清洗機的使用過程中，也有一些需要注意的問題，防微杜漸，才能保證設備安全穩(wěn)定的運行。

一、清洗工作前

因為高壓清洗機以水為工作介質，所以要特別注意水的過濾，不能將有垢渣和雜質的自來水進入高壓清洗機的輸水管中。管道清洗噴嘴要使用八孔向前噴嘴，這種噴嘴能夠全面清洗傳熱管內壁。要配備專人操作腳踏控制閥，保證隨時可以和清洗操作人員配合，做到及時減壓排水。工作人員要做好安全保護措施，加強安全教育培訓，做到安全施工。

二、清洗過程中

準備工作完成后，開始對傳熱管進行清洗，需要兩名操作人員緊握硬管和噴嘴，將其放到傳熱管中，再開啟電源操作。

電源開啟后，高壓清洗機操作人員順時針方向旋轉調壓閥調壓螺桿，使清洗壓力逐漸升高，施工人員要隨時觀察高壓水射流的除垢能力，一旦達到合適的壓力，要及時通知高壓清洗機操作人員停止旋轉調壓閥。隨后，施工人員緊握高壓清洗機的高壓管，緩慢向下移送噴嘴，高壓水射流對傳熱管的水垢產(chǎn)生強力沖擊，使得水垢脫落，根據(jù)傳熱管水垢的狀況，可以上下多次的移動噴嘴對傳熱管內壁進行清洗，直到全部水垢脫落。用腳踏控制閥減壓排水后，操作人員將硬管和噴嘴移出，然后再逐根對傳熱器管道進行清洗。

在清洗操作工作面時，用隔板遮擋從冷卻塔管道中噴流出的冷卻水，使傳熱管口充分暴露，方便施工操作。

三、清洗結束后

清洗后的傳熱管需要用pH試紙檢測有無氨氣泄露現(xiàn)象。具體做法是，把pH試紙放在傳熱管口，如果是試紙變成藍色，說明有氨氣漏出，如果試紙不變色，則表示沒有氨氣泄露現(xiàn)象。